가공용어

타발(Punching / Die Cutting)이란

2026-02-08T14:30:44+09:00

1. 타발

보통 종이, 필름, 금속판, 고무 같은 평평한 재료를 원하는 모양으로 정교하게 절단할 때

금형(펀치·다이)을 이용해 소재를 눌러 찍어내듯이 잘라내거나 구멍을 뚫는 가공 공정을 말합니다.

2. 타발방식

타발종류	구분	내용
평압식 타발 (Flatbed Die-cutting)	특징	속도가 굉장히 빠르며 롤 형태의 재료를 가공할 때 최적입니다.
	용도	라벨 스티커, 의료용 밴드, 얇은 필름류.
	장점	대량 생산에 압도적 유리, 공정(라미네이팅, 페기물등) 한번에 처리 가능
로터리 타발 (Rotary Die-cutting)	특징	속도가 굉장히 빠르며 롤 형태의 재료를 가공할 때 최적입니다.
	용도	라벨 스티커, 의료용 밴드, 얇은 필름류.
	장점	대량생산에 대단히 유리하며, 공정(라미네이팅, 폐기물 제거 등) 한번에 처리
하프 컷 (Half-cutting / 반타발)	특징	윗면(스티커)은 잘리지만 밑면(이형지)은 잘리지 않게 압력을 미세하게 조절
	용도	각종 스티커, 보호 필름, 양면테이프 가공
	장점	사용자가 제품을 하나씩 떼어 쓰기 편리하게 만듬
레이저 타발 (Laser Die-cutting)	특징	금형(틀)이 필요 없고 컴퓨터 도면(CAD) 데이터만 있으면 바로 작업 가능
	용도	복잡하고 섬세한 문양, 샘플 제작, 소량 다품종 생산.
	장점	틀 제작 비용이 들지 않고, 수정이 자유로움

3. 타발방식 비교

구분	평압식	로터리	레이저
생산 속도	보통	매우 빠름	느림
초기 비용	낮음	높음 (실린더 제작)	없음(금형 미사용)
정밀도	좋음	매우 좋음	최고 수준
적합한 상황	일반적인 박스/부품	대량스티커/필름	샘플또는 복잡한 문양

4. 타발 업체

휴린트, 티앤디테크, 시노쿡, 카원, 동성테크, 포스코모빌리티솔루션, 성지제강(금형),MOT (엠오티), 제성아이엔티,

(주)명보, BNF (비앤에프), Young Shin Industries (영신인더스트리)

연성인쇄회로기판(FPCB, Flexible Printed Circuit Board)

2026-01-16T08:15:40+09:00

1. 연성인쇄회로기판(FPCB, Flexible Printed Circuit Board)

경도가 높은 딱딱한 인쇄회로기판(PCB)과 달리, 휘어지는 굴곡성(유연성)을 가진 전기 절연 기판을 말합니다.

2. 기판 구성소재

1) PI(Polyimide) 필름: 고온에서도 잘 견디고 유연성이 뛰어난 기본 베이스 필름입니다.

2) 동박(Copper Foil): 전기 신호를 전달하는 회로선이 되는 얇은 구리막입니다.

3) 커버레이(Coverlay): 회로를 보호하기 위해 위에 덮는 절연 층입니다.

3. PCB vs FPCB 차이점

구분	일반 PCB (Rigid)	연성 PCB (Flexible)
재질	에폭시, 유리섬유 (딱딱함)	폴리이미드 (유연함)
두께	상대적으로 두꺼움	매우 얇음
적용	평면적 공간 필요	3차원 입체 배선 가능
가격	상대적으로 저렴	상대적으로 고가

UHMWPE(초고분자량 폴리에틸렌)

2025-12-25T17:39:37+09:00

1. UHMWPE(초고분자량 폴리에틸렌)

Ultra High Molecular Weight Polyethylene의 약자로, 우리말로는 초고분자량 폴리에틸렌 이라고 부릅니다.

분자량이 매우 높은(보통 300만~900만 이상) 폴리에틸렌입니다.

일반적인 플라스틱보다 훨씬 긴 분자 사슬을 가지고 있어,

플라스틱 중에서 가장 우수한 내마모성과 내충격성을 자랑하는 슈퍼 엔지니어링 플라스틱 입니다.

2. 특징

1) 압도적인 내마모성- 플라스틱 중 가장 높으며, 심지어 탄소강(Steel)보다 마모에 견디는 힘이 강합니다.

2) 낮은 마찰 계수- 테플론(PTFE)에 비견될 정도로 매끄러워 자기 윤활성이 뛰어납니다. (기름 없이도 잘 미끄러짐)

3) 최고 수준의 내충격성- 깨지지 않고 에너지를 흡수하는 능력이 탁월하여 극한의 충격도 견뎌냅니다.

4) 초경량- 강철보다 강하면서도 밀도가 낮아 물에 뜰 정도로 가볍습니다.

5) 내약품성 및 무독성- 강한 산, 알칼리에도 반응하지 않으며 인체에 해가 없어 식음료 및 의료용으로 안전합니다.

6) 저온 특성- 영하 200°C 이하의 극저온에서도 성질이 변하지 않고 유연성을 유지합니다.

3. UHMWP와 일반 PE(HDPE) 물성 비교

항목	UHMWPE	일반 PE (HDPE)	비고
분자량	300만 ~ 900만	20만 ~ 50만	약 10~20배 차이
마찰 계수	0.10 ~ 0.22	0.20 ~ 0.30	자기 윤활성 우수
내마모성	최상 (강철보다 높음)	보통	플라스틱 중 가장 우수
내열 온도	약 80°C ~ 90°C	약 110°C	내열성은 다소 낮음

4. UHMWP 소재 형태

UHMWPE는 요구 특성에 따라 크게 판재(Sheet)/소재 형태와 섬유(Fiber) 형태로 적용.

베크라이트(Bakelite, 베이클라이트)란?

2025-12-25T15:55:30+09:00

1. 베크라이트(Bakelite, 베이클라이트)

1907년 벨기에 출신의 미국 화학자 레오 베이클랜드(Leo Baekeland)가 발명한 세계 최초의 인공 합성 플라스틱입니다.

화학적으로는 페놀(Phenol)과 포름알데히드(Formaldehyde)를 반응시켜 만든 '페놀 수지'의 일종으로,

인류가 천연 재료(고무, 셀룰로이드 등)에 의존하지 않고 완전히 새롭게 합성해낸 첫 번째 플라스틱 입니다.

2. 베크라이트 종류

1) 지베크(Paper Bakelite): 종이를 심재로 사용하여 전기 절연성이 좋고 가격이 저렴합니다.

2) 포베크(Fabric Bakelite): 천(면직물)을 심재로 사용하여 충격에 더 강하고 기계적 강도가 우수합니다.

3. 베크라이트 물성표

구분	항목 (Property)	단위	수치 (Typical Value)
물리적 성질	비중 (Density)	g/cm^3	1.30~1.45
물리적 성질	흡수율 (Water Absorption)	%	0.5~1.5
기계적 성질	인장 강도 (Tensile Strength)	MPa	50~100
	굴곡 강도 (Flexural Strength)	MPa	120~200
	압축 강도 (Compressive Strength)	MPa	170~260
	충격 강도 (Charpy Impact)	kJ/m^2	5~15
	록웰 경도 (Hardness)	HRM	100~115
열적 성질	상용 내열 온도 (Continuous Use)	°C	120~140
	열변형 온도 (HDT)	°C	150~200
	선팽창 계수 (CTE)	10^-5/°C	3.0~5.0
전기적 성질	절연 파괴 강도 (Dielectric Strength)	kV/mm	10~20
	유전율 (Dielectric Constant)	1kHz	4.5~5.5
	부피 저항 (Volume Resistivity)	Ω·cm	10^10~10^12

4. 특징

1) 열경화성(Thermosetting)- 한 번 가열하여 모양을 잡고 굳히면, 다시 열을 가해도 녹거나 변형되지 않고 오히려 더 단단해집니다.

2) 전기 절연성- 전기가 흐르지 않는 성질이 매우 뛰어나 초기 전기/전자 산업 발전에 결정적인 역할을 했습니다.

3) 내열성 및 내약품성- 고온에서도 잘 견디며 산이나 알칼리, 용제 등 화학 물질에 강합니다.

4) 기계적 강도- 딱딱하고 내구성이 좋아 금속이나 나무를 대체하는 용도로 많이 쓰였습니다.

다만, 충격에는 다소 약해 깨지기 쉬운(취성) 면이 있습니다.

인조와 천연 그라파이트(Graphite)

2025-12-25T14:55:35+09:00

1. 그라파이트(Graphite)

자연 상태에서 광물로 존재하는 탄소(Carbon)의 결정질 형태입니다.

흑연이라고도 불리며, 탄소 원자들이 육각형 구조로 층상 배열을 이루고 있는 것이 특징입니다.

2. 천연그라파이트 구조와 결합 원리

1) 결정 구조: 육방정계 (Hexagonal System)

천연 그라파이트는 가장 안정적인 형태인 육각형 벌집 모양의 층들이 겹겹이 쌓여 있는 구조입니다.

- 단위 격자: 탄소 원자 6개가 정육각형 고리를 형성합니다.

- 적층 방식: 보통 ABAB 방식으로 쌓입니다. 첫 번째 층(A)과 세 번째 층은 위치가 같고,

두 번째 층(B)은 약간 어긋나게 배치되어 육각형의 중심 위에 위층의 원자가 오도록 배열됩니다.

(드물게 천연 상태에서 ABCABC 구조의 삼방정계가 섞여 있기도 합니다.)

2) 화학적 결합 원리

그라파이트의 독특한 성질은 탄소 원자의 sp^2 혼성 결합에서 나옵니다.

층 내부 (강한 공유 결합):각 탄소 원자는 인접한 3개의 탄소 원자와 강한 공유 결합을 형성합니다.

이 결합은 다이아몬드만큼이나 단단하여 평면 방향으로는 매우 높은 강도와 열전도성을 가집니다.

결합 길이는 약 1.42Å(0.142nm)입니다.

층 사이 (약한 반데르발스 힘) -층과 층 사이에는 직접적인 화학 결합이 아닌,

아주 약한 인력인 반데르발스 힘(van der Waals force)이 작용합니다.

층간 간격은 약 3.35Å(0.335nm)로, 층 내부 원자 간격보다 2배 이상 넓습니다.

이 약한 결합 때문에 층들이 쉽게 미끄러지며, 이것이 흑연이 부드럽고 윤활성이 좋은 이유입니다.

3) 전기 전도성

자유 전자탄소는 원자가 전자가 4개인데, 그라파이트 구조에서는 3개만 공유 결합에 참여합니다.

남은 1개의 전자는 결합에 참여하지 않고 층 평면을 따라 자유롭게 이동할 수 있는

3. 천연그라파이트와 인조그라파이트 비교와 특징

구분	천연 그라파이트	인조 그라파이트
존재	자연 광물	석유계 원료 합성
비용	상대적으로 저렴	고가
결정성	불균일	매우 균일
배터리 적용	최근 급증	고성능용

4. 천연그라파이트와 인조그라파이트 비교와 특징

구분	천연 그라파이트
플레이크 그라파이트(Flake Graphite)	판상(비늘 모양) 모양의 결정
플레이크 그라파이트(Flake Graphite)	배터리, 방열 소재 등에 사용
아모퍼스(Amorphous) 그라파이트	미세 결정 구조
아모퍼스(Amorphous) 그라파이트	내화물, 연필심 등에 사용
베인(Graphite Vein, Lump Graphite)	결정성이 매우 우수
베인(Graphite Vein, Lump Graphite)	첨단 전기·전자 소재에 활용

EPDM과 NBR 차이점

2018-09-18T09:57:07+09:00

1) NBR

Butadiene + Acrylonitrile = Acrylonitrile Butadiene Rubber(N)BR)

유화중합에 의하여 만들어진 아크릴로니트릴과 부타디엔의 공중합체로 가장 널리 사용되고 있는 내유성 고무이다.

니트릴함량이 42~46%의 극고 니트릴, 36~41%의 고 니트릴, 31~35%의 중고 니트릴, 25~30%의 저 니트릴등으로 분류된다.

니트릴함량의 증대에 따라서 내유성, 내마모성, 기계적 성질이 향상되지만 내한성, 신장성, 탄성은 저하된다. 인쇄용롤, 내유성호스,

자동차용 부품과 접착제등에 널리 사용된다.

2) EPDM

Ethylene + Propylene + diene = Ethylene Propylene (ter)Diene Monorer

dicyclopentadiene, ethylidenenorbonene, 1,4-hexadiene을 공중합시켜 유황 가교하여 만드는 고무로써,

내오존성, 내후성, 내노화성, 내열성,내한성, 내약품성 등이 우수하며 NR, SBR등과 블랜드하면 물성이 많이 개선 된다.

자동차용 Body sealing, 타이어 튜브, 호스, 벨트, 전선, 각종 공업용품, 기타 Polyolefin 개질제로 사용 되어진다.