필름가공 초보 (PP FILM 가공 기술)

by 아템 posted Mar 01, 2018
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PP FILM 가공 기술

 

 

PP FILM의 종류

 

 

 

 

 

CPP FILM ( Cast Polypropylene Film )

 

PP (Polypropylene)을 연신하지 않은 것 즉 무연신필름을 CPP필름이라고 합니다

직선상의 slit을 가진 die에서 폭넓은 용융 필름을 압출해 냉각 roll에 밀착하여 냉각 고화시켜

필름 형상으로 제품을 만들어내는 성형법

CPP Film은 T-Die 공법으로 제조되어 두께가 균일하며 투명도와 광택이 우수할뿐 아니라 인쇄적성이 뛰어나고 매우 위생적인 필름이므로 식품포장등 유연포장의 소재로서 폭넓게 이용되고  있습니다.

 

 

공정

압출기 à T-DIE à냉각롤 à인취기 à 권취기

 

 

 

 

 

OPP FILM (Oriented Polypropylen Flim)

 

 

PP(Polypropylene)을 일축 또는 이축으로 연신을 하여 제조한 필름을 OPP필름이라고 합니다.

직선상의 slit를 가진 die에서 폭넓은 용융 필름을 압출해 냉각 roll에 밀착하여 냉각고화 시킨후

MD/TD 방향으로 연신 시켜 필름 형상으로 제품을 만들어내는 성형법

OPP필름은 투명하며 광택이 있고 우수한 방습성을 지니고 있습니다.

최근 빙과,스낵,쿠키 등의 방습성 식품에서는 포장재의 다양화와 더불어 고방습성의 을 요하고 있습니다

 

 

공정

압출기 à T-DIE à냉각롤à연신기 à인취기 à 권취기

 

 

 

 

 

IPP FILM (Inflate Polypropylene Flim)

 

 

원형상의 slit를 가진 die에서 용융 필름을 압출해 air을 주입하여 bubble을 형성하고 흐르는 물을 이용하여 냉각 시켜 필름 형상으로 제품을 만들어내는 성형법

 

고투명성 및 우수한 물성으로 문구,앨범,식품포장 등에  주로 사용되고 있습니다.

압출기 → 원형DIE → 냉각조 → 사이징 → 인취기 → 권취기 →슬레터로 구성

 

 

 

TROUBLE SHOOTING PP

 

 

PP FILM의 가공 기술

 

CPP FILM

문제점

 

 

대   책

 

 

FILM에 잔물결이 발생

 

 

1. 가공온도를 낮추거나 냉각롤의 온도를 올린다.

 

 

FILM의 투명도, 광택도 불량

 

 

1. 가공온도를 올리거나 냉각롤의 온도를 낮춘다.

 

 

권취롤에 감긴 FILM의 WET-BLOCKING 현상이 생김

 

 

1. A/B제 or SLIP제를 추가 처방한다.

 

 

FISH-EYE가 다량 발생

 

 

1. 가공기계를 깨끗이 청소한다.
...(특히 EXTRUDER, HEAD 부분)

 

 

FILM에 줄무늬가 발생

 

 

1.가공기계를 깨끗이 청소한다.
...(특히 EXTRUDER, HEAD 부분)

 

 

2. 가공온도를 증가시켜 용융온도를 올린다.

 

 

3. FILM이 통과하는 경로 (특히 CHILL ROLL)를 매끄럽게 한다.

 

 

 

 

 

IPP FILM

문 제 점

 

 

원   인

 

 

대   책

 

 

필름에 주름이 발생

 

 

1.

 

 

BIBBLE이 불안정하다.
 

 

 

2.

 

 

에어링의 공기흐름이 불안정하다.
 

 

 

3.

 

 

냉각수의 흐름이 적다.
 

 

 

4.

 

 

사이징링내부에 이물질이 묻어
있다.

 

 

5.

 

 

V-판넬이 맞지 않는다.

 

 

6.

 

 

WINDOER TENTION이 세다

 

 

 

 

 

1.

 

 

BUBBLE이 안정화되도록 다이갭을 조정하고, 다이온도를 낮게 조절한다.

 

 

2.

 

 

에어링을 확인하고 공기흐름이 균일하게 조정한다.

 

 

3.

 

 

냉각수의 양을 늘려 사이징내부 전면 으로 냉각수가 OVER-FLOW 되도록 조절한다.

 

 

4.

 

 

사이징링의 내부를 청소한다.
 

 

 

5.

 

 

V-판넬의 균형을 맞추어 주름을 제거한다.

 

 

6.

 

 

WINDER의 TENSION을 조절한다.

 

 

 

 

 

필름에 줄무늬 발생

 

 

1.

 

 

다이에 탄화물 또는 이물질이
끼어 있다.

 

 

2.

 

 

용융온도가 낮다.
 

 

 

3.

 

 

수지압이 너무 높다.

 

 

4.

 

 

사이징링내부에 이물질이 끼어
있다.

 

 

5.

 

 

V-판넬에 의해 긁힘발생

 

 

 

 

 

1.

 

 

다이 부속품과 내부를 청소한다.
 

 

 

2.

 

 

가공온도를 높여 용융이 충분히 될 수 있도록 한다.

 

 

3.

 

 

SCREW의 속도를 줄이고, 가공 온도를
높인다.

 

 

4.

 

 

사이징링의 내부를 청소한다

 

 

5.

 

 

V-판넬 내면을 매끄럽게 가공한다.

 

 

 

 

 

GEL 또는 BLACK SPEC 발생

 

 

1.

 

 

다이 또는 압출기가 오염

 

 

2.

 

 

SCREEN MESH가 터짐

 

 

3.

 

 

오염물질의 혼입

 

 

 

 

 

1.

 

 

다이과 압출기를 청소한다.

 

 

2.

 

 

SCREEN MESH를 교체한다.

 

 

3.

 

 

원료를 투입시 개봉하면서 이물질이 BAG내로 혼입되지 않도록 주의하고 호퍼 에 뚜껑을 덮어서 먼지등 이물질의 혼입을 방지한다.

 

 

4.

 

 

압출기주위를 깨끗이 한다.

 

 

 

 

 

BUBBLE 떨림 현상

 

 

1.

 

 

인취속도가 느리다.

 

 

2.

 

 

실내공기 흐름의 유동이 심하다.

 

 

3.

 

 

AIR RING의 AIR FLOW가 일정치 않다

 

 

4.

 

 

냉각수의 흐름이 적다
 

 

 

5.

 

 

V-판넬 위치가 부적절하다.

 

 

 

 

 

1.

 

 

SCREW RPM과 NIP ROLL 속도를 조절 한다.

 

 

2.

 

 

샐내공기 흐름을 차단한다.

 

 

3.

 

 

공기의 흐름이 일정하도록 AIR RING을 조절한다.

 

 

4.

 

 

냉각수의 양을 늘려 사이징내로 균일 하게OVER-FLOW 되게 조절한다.

 

 

5.

 

 

V-판넬의 위치를 조절한다.

 

 

 

 

 

WELD LINE 불량에 의한 BUBBLE 떠짐

 

 

1.

 

 

다이에 탄화물 또는 이물질이 묻어 있어 WELD LINE 발생

 

 

2.

 

 

다 이내부 SPIDER의 냉각
 

 

 

3.

 

 

수지에 이물질 혼입

 

 

4.

 

 

수지에 수분 혼입

 

 

 

 

 

1.

 

 

다이를 청소한다.
 

 

 

2.

 

 

다이의 온도가 충분히 설정온도 까지 도달할 때까지 기다렸다가 가동한다.

 

 

3.

 

 

호퍼 및 수지에 이물질 혼입 방지

 

 

4.

 

 

수지를 교체한다.

 

 

 

 

 

필름의 외관에 SHARK SPIN 발생

 

 

1.

 

 

수지의 MI차이가 심하다.

 

 

2.

 

 

용융온도가 낮다.

 

 

3.

 

 

SCREEN MESH가 터짐

 

 

 

 

 

1.

 

 

수지를 교체한다.

 

 

2.

 

 

압출의 온도를 높인다.

 

 

3.

 

 

SCREEN MESHFMF 교체한다.

 

 

 

 

 

BUBBLE 터짐 발생

 

 

1.

 

 

수지에 이물질 혼입

 

 

2.

 

 

SCREEN MESH가 터짐

 

 

3.

 

 

수지의 혼련 부족
 

 

 

4.

 

 

수지의 수분혼입

 

 

5.

 

 

수지의 공급이 원할하지 않을때

 

 

 

 

 

1.

 

 

호퍼 및 수지에 이물질 혼입 방지

 

 

2.

 

 

SCREEN MESH를 교체한다.

 

 

3.

 

 

압출기의 온도를 높이고, 다이의 온도를 낮추어 혼련효과를 증대한다.

 

 

4.

 

 

수지를 교체한다.

 

 

5.

 

 

압출기의 FEEDING ZONE의 온도를 낮추어 이부분에서 수지가 용융되는 것을 방지 한다.

 

 

 

 

 

 

 

 

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