필름가공 초보 (PP FILM 가공 기술)

1.

BIBBLE이 불안정하다.
 

2.

에어링의 공기흐름이 불안정하다.
 

3.

냉각수의 흐름이 적다.
 

4.

사이징링내부에 이물질이 묻어
있다.

5.

V-판넬이 맞지 않는다.

6.

WINDOER TENTION이 세다

1.

BUBBLE이 안정화되도록 다이갭을 조정하고, 다이온도를 낮게 조절한다.

2.

에어링을 확인하고 공기흐름이 균일하게 조정한다.

3.

냉각수의 양을 늘려 사이징내부 전면 으로 냉각수가 OVER-FLOW 되도록 조절한다.

4.

사이징링의 내부를 청소한다.
 

5.

V-판넬의 균형을 맞추어 주름을 제거한다.

6.

WINDER의 TENSION을 조절한다.

1.

다이에 탄화물 또는 이물질이
끼어 있다.

2.

용융온도가 낮다.
 

3.

수지압이 너무 높다.

4.

사이징링내부에 이물질이 끼어
있다.

5.

V-판넬에 의해 긁힘발생

1.

다이 부속품과 내부를 청소한다.
 

2.

가공온도를 높여 용융이 충분히 될 수 있도록 한다.

3.

SCREW의 속도를 줄이고, 가공 온도를
높인다.

4.

사이징링의 내부를 청소한다

5.

V-판넬 내면을 매끄럽게 가공한다.

1.

다이 또는 압출기가 오염

2.

SCREEN MESH가 터짐

3.

오염물질의 혼입

1.

다이과 압출기를 청소한다.

2.

SCREEN MESH를 교체한다.

3.

원료를 투입시 개봉하면서 이물질이 BAG내로 혼입되지 않도록 주의하고 호퍼 에 뚜껑을 덮어서 먼지등 이물질의 혼입을 방지한다.

4.

압출기주위를 깨끗이 한다.

1.

인취속도가 느리다.

2.

실내공기 흐름의 유동이 심하다.

3.

AIR RING의 AIR FLOW가 일정치 않다

4.

냉각수의 흐름이 적다
 

5.

V-판넬 위치가 부적절하다.

1.

SCREW RPM과 NIP ROLL 속도를 조절 한다.

2.

샐내공기 흐름을 차단한다.

3.

공기의 흐름이 일정하도록 AIR RING을 조절한다.

4.

냉각수의 양을 늘려 사이징내로 균일 하게OVER-FLOW 되게 조절한다.

5.

V-판넬의 위치를 조절한다.

1.

다이에 탄화물 또는 이물질이 묻어 있어 WELD LINE 발생

2.

다 이내부 SPIDER의 냉각
 

3.

수지에 이물질 혼입

4.

수지에 수분 혼입

1.

다이를 청소한다.
 

2.

다이의 온도가 충분히 설정온도 까지 도달할 때까지 기다렸다가 가동한다.

3.

호퍼 및 수지에 이물질 혼입 방지

4.

수지를 교체한다.

1.

수지의 MI차이가 심하다.

2.

용융온도가 낮다.

3.

SCREEN MESH가 터짐

1.

수지를 교체한다.

2.

압출의 온도를 높인다.

3.

SCREEN MESHFMF 교체한다.

1.

수지에 이물질 혼입

2.

SCREEN MESH가 터짐

3.

수지의 혼련 부족
 

4.

수지의 수분혼입

5.

수지의 공급이 원할하지 않을때

1.

호퍼 및 수지에 이물질 혼입 방지

2.

SCREEN MESH를 교체한다.

3.

압출기의 온도를 높이고, 다이의 온도를 낮추어 혼련효과를 증대한다.

4.

수지를 교체한다.

5.

압출기의 FEEDING ZONE의 온도를 낮추어 이부분에서 수지가 용융되는 것을 방지 한다.